Ecco cinque punti chiave da tenere a mente quando vuoi capire i maestri di colore nella loro interezza!

Color MasterBatch è una miscela da colorare di resina con alta efficienza e alta concentrazione di colore realizzato da un gran numero di pigmenti o coloranti e resine portanti di uno o più componenti attraverso una rigorosa tecnologia di elaborazione e dispersione. C'è una grande domanda di Color MasterBatch in Cina e un grande potenziale di sviluppo. Pertanto, è necessario ricercare e sviluppare la tecnologia di produzione di MasterBatch.

Di seguito, abbiamo una comprensione completa del MasterBatch, tra cui la classificazione comune, i componenti di base, il processo di produzione e le attrezzature di MasterBatch e infine esaminano l'applicazione e lo sviluppo futuro di MasterBatch.

1. Classificazione MasterBatch 1.Color

01. Accetto all'uso di diversi
Color MasterBatch è diviso in MasterBatch di iniezione, MasterBatch per la modanatura a soffiaggio, MasterBatch rotante, ecc. E ogni varietà può essere divisa in diversi gradi.

Il master in iniezione avanzato viene utilizzato per scatole di imballaggio cosmetico, giocattoli, guscio elettrico e altri prodotti avanzati; Master in iniezione ordinaria per prodotti in plastica quotidiana generale, contenitori industriali, ecc. Master avanzato di modanatura per soffiaggi per la colorazione di modanatura a soffiaggio ultra sottili.

Ordinary Blow Stamping Color Master per sacchetti di imballaggio generale e sacchetti intrecciati Colorare. Il maestro di rotazione viene utilizzato per la rotazione e la colorazione di fibre tessili. Il pigmento principale ha particelle fini, alta concentrazione, forte potenza da colorare, buona resistenza al calore e resistenza alla luce. Il colore principale di livello basso viene utilizzato per produrre prodotti di livello basso che non richiedono colori di alta qualità.

02. Secondo il vettore
Color MasterBatch è diviso in PE, PP, PVC, PS, ABS, EVA, PC, PEK, PEK, resina fenolica, resina epossidica, resina acrilica, resina in poliestere insatura, poliuretano, poliammide, master resina di fluoro e così via.

03. Secondo le diverse funzioni
Color MasterBatch è diviso in anti-statico, ritardante di fiamma, anti-invecchiamento, antibatterico, sbiancante e illuminante, anti-riflessione, resistenza alle intemperie, estinzione, perla, imitazione grana in marmo (flusso), chicco di colore in legno, ecc.

04. Secondo l'uso dell'utente
Color MasterBatch è diviso in General Color Master e Special Color Master. Master PE a basso punto di fusione viene spesso usato come master in colore generale, adatto ad altre colorazioni di resina oltre alla resina del vettore. La stragrande maggioranza delle normali imprese in lotti master nel mondo generalmente non produce colore generale. La gamma di colori master generale è molto stretta. I suoi indicatori tecnici e i benefici economici sono scarsi.

Il colore master universale mostra colori diversi in materie plastiche diverse e la previsione dell'effetto da colorare è scarsa. Il colore master universale influisce sulla forza dei prodotti e i prodotti sono facili da deformazione, distorsione e più evidenti per le materie plastiche ingegneristiche. Colore generale generale per uso generale, seleziona un pigmento di livello resistente al calore, un costo elevato e provoca rifiuti.

Master speciale nel processo di elaborazione del prodotto, con alta concentrazione, buona dispersione, pulizia e altri vantaggi significativi. Il grado di resistenza al calore principale speciale è generalmente adatto alle materie plastiche utilizzate per i prodotti, la temperatura normale è sicura da usare, solo in caso di temperatura oltre l'intervallo normale e il tempo di inattività è troppo lungo causerà diversi gradi di scolorimento.

05. Secondo il colore
Color MasterBatch è diviso in nero, bianco, giallo, verde, rosso, arancione, marrone, blu, argento, oro, viola, grigio e rosa masterbatch.

2. Color MasterBatch Materia prima composizione di base

01. Pigmento
Il pigmento è il componente da colorare di base. È meglio pretrattare, la superficie delle sue particelle fini con rivestimento in resina, prevenire la flocculazione reciproca, in modo che sia facile disperdersi. Al fine di ricoprire e mescolare uniformemente, vengono utilizzati solventi che hanno affinità con i pigmenti e possono dissolvere le resine, come O-diclorobenzene, clorobenzene, xilene, ecc. Nel caso della dissoluzione della resina, il pigmento viene disperso e quindi il solvente viene recuperato o rimosso.

02. Carrier
Il corriere è la matrice di Color MasterBatch. Al momento, lo speciale batch principale è la stessa resina del vettore, che può garantire la compatibilità del batch principale e della resina colorata e favorisce una migliore dispersione dei pigmenti. Esistono molti tipi di resine portanti, tra cui polietilene, polipropilene attattico, poli1-butene, polipropilene a basso peso molecolare relativo, ecc.

Per Polyolefin MasterBatch, LLDPE o LDPE con indice di fusione elevato viene generalmente selezionato come resina portante, che ha una buona fluidità di elaborazione. È miscelato con la resina colorata per regolare la viscosità del sistema, in modo da svolgere il ruolo dell'infiltrazione e della dispersione dei pigmenti, ridurre al minimo la quantità di dispersione e ottenere un buon effetto di dispersione anche senza dispersi e garantire che le prestazioni dei prodotti colorati non diminuiscano.

03. Disperpente
La bagnatura e il rivestimento del rivestimento dei disperdenti promuovono il pigmento nel portatore uniformemente disperso non più condensato. Il suo punto di fusione dovrebbe essere inferiore alla resina e la resina ha una buona compatibilità e il pigmento ha una migliore affinità. Esistono molti tipi di disperdenti, cera di polietilene a basso peso molecolare, poliestere, stearato, olio bianco, ossido di polietilene a basso peso molecolare, ecc.

04. Additivi
Oltre alla colorazione, il MasterBatch aggiunge anche ritardanti di fiamma, antiossidante, agente antistatico, stabilizzatore della luce e così via secondo i vari requisiti degli utenti, che ha una varietà di funzioni contemporaneamente. A volte l'utente non richiede, ma la Color Master Enterprise suggerirà anche di aggiungere alcuni additivi in ​​base alle esigenze del prodotto.

3. Color MasterBatch Production Technology
Il processo di produzione di Color MasterBatch è rigoroso, che può essere diviso in processo a secco e processo bagnato.

01. Processo bagnato
Il MasterBatch a colori è realizzato mediante macinazione, rotazione di fase, lavaggio, asciugatura e granulazione. Quando i pigmenti di macinazione, devono essere eseguiti una serie di test tecnici, come la misurazione della malincontica macinazione della malta, la proprietà di diffusione, il contenuto solido, ecc. Il processo a umido ha 4 metodi tra cui metodo di inchiostro, metodo di lavaggio, metodo impastabile e metodo del soap metallico

(1) Metodo di inchiostro
Il metodo di inchiostro è il metodo di produzione della pasta di inchiostro. Gli ingredienti sono macinati in tre rulli e rivestiti con uno strato protettivo molecolare basso. La pasta di inchiostro a terra viene miscelata con la resina portante, plastificata da un plastificante a due roll e infine granulata da un estrusore a vite singolo o gemello.

(2) Metodo di lavaggio
Il metodo di risciacquo è il pigmento, l'acqua e il disperso attraverso la macinazione della sabbia, in modo che le particelle <1μm, l'uso del metodo di trasferimento di fase per trasformare il pigmento nella fase olio, evaporazione, concentrazione e asciugatura, aggiungendo il portatore, granulazione di estrusione per ottenere padrone. La conversione di fase richiede solventi organici e il corrispondente dispositivo di recupero solvente, l'operazione è complicata, il che aumenta la difficoltà di elaborazione.

(3) Metodo di impasto
Il metodo di impasto è il vettore di pigmento e olio mescolato, attraverso il impasto per rendere il pigmento dalla fase dell'acqua nella fase dell'olio. Il vettore oleoso copre la superficie del pigmento in modo che il pigmento si disperda e si stabilizzi, prevenendo la condensa. Quindi estrarre granulazione per ottenere MasterBatch di colore.

(4) Metodo del sapone metallico
Dopo aver macinato la dimensione delle particelle di pigmento a circa 1 μm, aggiungere il liquido sapone a una certa temperatura, bagnato uniformemente la superficie delle particelle di pigmento, formando lo strato di protezione del liquido saponificazione (come il magnesio stearato), non causerà flocculazione, manterrà una certa modesità. Quindi il vettore è stato aggiunto e miscelato ad alta velocità e il maestro di colore è stato ottenuto mediante granulazione di estrusione.

02. Processo a secco
Alcune imprese nella produzione di MasterBatch di alto grado, preparano il loro pigmento pre-disperso e quindi usano la granulazione del processo a secco. Condizioni di produzione di MasterBatch con prodotti richiesti per presentare una varietà di opzioni. CHURN HIGH + VITE SINGOLA, CHURN HIGH + Double Vite è la tecnologia di produzione più comune. Al fine di migliorare la dispersione del pigmento, alcune imprese saranno il terreno di resina portante in polvere.

Miscelazione + vite singola, miscelazione della miscelazione + doppia vite per produrre una tecnologia batch principale di alta qualità. Al momento, la tecnologia della misurazione di MasterBatch e la corrispondenza del colore è più popolare e viene introdotto uno spettrofotometro ad alte prestazioni per aiutare il completamento della corrispondenza del colore.

4. Attrezzatura di produzione
Color MasterBatch La produzione di attrezzature comprende attrezzature di macinazione, macchina per impasto ad alta e bassa velocità, miscelazione, attrezzatura per granulazione di estrusione, ecc. Attrezzature per la macinazione, come mulino a sabbia, mulino cono, mulino colloide e macchina per dispersione a taglio alta.

Macchina per impasto attraverso lo scarico di decompressione del vuoto, estrazione di materia volatile e disidratazione; Condizioni di lavoro termico attraverso olio di conduzione del calore, riscaldamento a vapore o raffreddamento dell'acqua; La modalità di scarico sta trasformando la scarica del cilindro, lo scarico della valvola e lo scarico della vite; Impostare paddle adotta il governatore di conversione di frequenza per il controllo della velocità.

Il mixer è diviso in due tipi: miscelatore in gomma aperta e miscelatore in gomma chiusa. L'attrezzatura di granulazione di estrusione comprende estrusore a vite singola, estrusore a vite gemella (piatto, piatto, cono, cono), estrusore multi-vite ed estrusore non vite, ecc.

5. Applicazione e sviluppo di Color MasterBatch
Color MasterBatch ha una vasta gamma di applicazioni, che servono principalmente l'industria della plastica, l'industria della gomma e l'industria delle fibre.

01. Plastica
Il contenuto di pigmenti di MasterBatch di plastica è generalmente tra il 10% e il 20%. Se utilizzato, viene aggiunto alla plastica che deve essere colorata in un rapporto da 1:10 a 1:20, che può raggiungere la resina o il prodotto da colorare con la concentrazione di pigmento di design. Le materie plastiche MasterBatch e le materie plastiche tinte possono essere della stessa varietà o compatibili con altre varietà di plastica.

Color MasterBatch può essere una varietà a colori singolo o una varietà di varietà di colori combinati. La selezione dei pigmenti dovrebbe soddisfare le condizioni di lavorazione e i requisiti di qualità dei prodotti in plastica. Master of Color nel campo dei prodotti in plastica più matura e comune applicazione, l'85% dei prodotti in plastica colorante utilizzando il master del colore, facile da usare, nessun problema di volo della polvere di pigmento a polvere secca, risolvere accuratamente la dispersione del pigmento causata dal punto di colore del prodotto, incoerenza del pigmento e altri mali.

Politetilene, polipropilene, polivinil cloruro, plexiglasse, nylon, policarbonato, celluloide, plastica fenolica, resina epossidica, plastica amminica e altre varietà, tutti hanno il corrispondente lotto principale.

Nell'industria in plastica, la domanda del mercato di Color MasterBatch è concentrata in prodotti in ingegneria in plastica (elettrodomestici, automobili), prodotti in plastica da costruzione (tubo, profilo), prodotti per film agricoli, prodotti di imballaggio in plastica, ecc. Elettrodomestici, automobili, costruzione di prodotti in plastica e altri settori hanno requisiti più elevati e consumi più elevati di consumo più elevato, che svolge un ruolo nella promozione dello sviluppo di MasterBatch.

02. Gomma
Il metodo di preparazione di MasterBatch in gomma è simile a quello di MasterBatch di plastica. Il pigmento, il plastificante e la resina sintetica selezionati devono essere abbinati alla gomma. I pigmenti sono usati principalmente come agenti di rinforzo e coloranti in gomma. Il pigmento nero è principalmente nero di carbonio; Ossido di zinco del pigmento bianco, biossido di titanio, carbonato di calcio, ecc.; Altri pigmenti includono ossido di ferro, giallo cromo, ultramarina, verde ossido di cromo, giallo veloce, giallo benzidina, verde ftalocianina, lago rosso C, viola di diossina, ecc.

Fili, cavi, pneumatici sono ampiamente utilizzati nel nero di carbonio, il tradizionale nero di carbonio viene cambiato in carbonio masterbatch, la quantità di Color MasterBatch occupa la prima posizione. Allo stato attuale, le imprese di carbonio di carbonio in patria e all'estero non possono produrre pienamente MasterBatch di Black Carbon, quindi è necessario studiare in pneumatici MasterBatch Black Carbon per migliorare le prestazioni dei suoi prodotti e il potenziale di mercato è enorme.

Durante la lavorazione della gomma, l'uso di MasterBatch in gomma può evitare la polvere causata dai pigmenti in polvere, migliorare l'ambiente operativo. Color MasterBatch è facile da disperdere uniformemente, in modo che il colore dei prodotti in gomma sia uniforme e il consumo effettivo di pigmento è ridotto.

La quantità di pigmento da colorare di gomma è generalmente compresa tra 0,5% e 2% e la quantità di pigmento inorganico è un po 'più. Questo pigmento di lavorazione dovrebbe essere abbinato alla tecnologia di lavorazione della gomma e alla qualità per soddisfare le esigenze del settore della gomma. Le imprese del pigmento devono svolgere molti lavori di ricerca sull'applicazione per sviluppare e promuovere questo tipo di varietà di pigmenti di elaborazione.

03. Fibra
La colorazione di brodo in fibra è quando le fibre che girano, il maestro di colore vengono aggiunte direttamente alla viscosa in fibra o alla resina di fibra, in modo che il pigmento appaia nel disegno, noto come colorazione di interni in fibra.

Rispetto alla tintura tradizionale, la soluzione di fibre elabora la soluzione di resina e il masterbatch a colori in fibre colorate e le usano direttamente per il tessuto e omette il processo di tintura e finitura. Ha i vantaggi di piccoli investimenti, risparmio energetico, non tre rifiuti e bassi costi di colorazione, che rappresentano circa il 5% circa.

Il pigmento per il masterbatch per colorazioni in fibra richiede colori vivaci, buona dispersione, buona stabilità termica, resistenza alla luce, resistenza al solvente, resistenza all'acido e alcali, alla resistenza alla candeggina, all'insolubile in acqua, ai pigmenti inorganici o organici.

L'assorbimento UV, l'antiossidante e il ritardo della fiamma produtti da Qingdao Yihoo Polymer Technology Co. Ltd. Utilizzato principalmente nei prodotti MasterBatch, benvenuti ai clienti da contattare:yihoo@yihoopolymer.com