Come scegliere l'assorbitore UV?

Come scegliere l'assorbitore UV?

In questo articolo, parliamo dei punti chiave della selezione anti-UV polimerica, sperando di ispirarti. La fotoaging polimerico è in realtà simile al meccanismo dell'invecchiamento termico, sia l'energia esterna attacca la catena molecolare e i radicali liberi prodotti innescano una reazione di degradazione della catena, con conseguente rottura della catena molecolare e le manifestazioni esterne sono problemi come il cambiamento di colore polimero, il declino della proprietà fisica e la perdita di transparenza.

Polymer Anti-UV generalmente inizia da due aspetti: uno è indossare abiti per la protezione solare per il polimero, aggiungere sostanze con una struttura chimica specifica (UVA) e convertire l'energia ultravioletta in radiazioni termiche attraverso la vibrazione intramolecolare per rilasciare, proteggendo così il polimero. Il secondo è quello di diferare il polimero, alcuni gruppi del polimero sono stati eccitati da UV, con conseguenti radicali liberi (fuoco), attraverso lo stabilizzatore della luce (HALS) per catturare radicali liberi, per evitare la reazione di degradazione della catena causata da radicali liberi, evitando così un danno più grave al polimero.

Complessivamente, gli additivi antieviti antiduc devono considerare 7 fattori, come dettagliato di seguito:

1)Performance - Durabilità:

Dopo che UVA è esposto alla luce per lungo tempo, la sua struttura chimica cambierà permanentemente, perdendo la capacità di assorbire i raggi ultravioletti, che si chiama fotolife di UVA. Tra questi, la triazina UVA (come Yihoo UV1064/1577, ecc.) È il tipo con la vita leggera più lunga, quindi è adatto per alcune applicazioni che richiedono una lunga resistenza agli atmosfera. Naturalmente, l'uso di benzotriazoli comuni (come Yihoo UV234/531, ecc.) O benzofenone per uso generale è sufficiente.

2)Performance: vengono mantenute le proprietà di colore e fisico

Se ti concentri sulla protezione lucida del prodotto, l'effetto di Hales è più evidente (Hales non ha bisogno di considerare lo spessore per l'effetto), se il focus è sul mantenimento della resistenza fisica, l'effetto UVA è migliore (sotto la premessa che il prodotto ha un certo spessore), è generalmente condiviso dai due e il rapporto tra i due può essere regolato se necessario e a metà del lavoro è raddoppiato.

3)Aspetto: colore iniziale

UVA assorbe la luce ultravioletta, ma assorbe anche un po 'di luce blu a lunghezza d'onda corta, risultando nel colore iniziale del prodotto giallo. Per applicazioni con requisiti di colore iniziali elevati, gli assorbitori UV a base di ossalamide sono una scelta migliore.

4)Spessore del prodotto:

UVA richiede un certo spessore per lavorare (la legge di Bill Ranbier) e Hales non ha bisogno di considerare questo problema, quindi il 70% di Hales viene utilizzato in prodotti sottili come film, seta e vernice. Dobbiamo anche considerare questo problema quando si progettano formulazioni di plastica resistenti ai raggi UV. Allo stesso tempo, lo spessore influenzerà anche la selezione del peso molecolare di Hals e generalmente sceglierà HAL di peso molecolare per prodotti sottili.

5)Compatibilità con la resina:

Gli additivi non sono compatibili con la resina e le precipitazioni porteranno a un aspetto scadente come la glassa di superficie e la perdita di proprietà protettive.

Per la TPU, che è particolarmente incompatibile con gli additivi, Yihoo Polymer ha sviluppato un assorbitore ultravioletto reattivo, un diolo con un gruppo di assorbimento ultravioletto, che viene aggiunto durante la sintesi di poliuretano e diventa parte della catena polimerica, risolvendo fondamentalmente il problema della precipitazione.

6)Compatibilità con la formula generale:

Quando si tratta di compatibilità, la prima cosa è l'acidità e l'alcalinità. Come ammina ostacolata, Hales mostrerà acidità e alcalinità diverse e le comuni HALs e alcalinità sono i seguenti (PKB è piccolo e alcalino):

Alcune resine o additivi sono acidi, quindi evita di aggiungere additivi alcalini, tipici come PVC (rilascio di HCL acido durante l'elaborazione termica), anche il policarbonato (additivi alcalini portano facilmente alla degradazione del PC), ad additivi anticarici che tioestri sono anche acidi (conflitti con alcalini).

7)Requisiti di scena speciali: trasparenza, estrazione di resistenza al solvente:

Infine, parliamo di alcuni speciali problemi resistenti ai raggi UV: il primo è la schermatura UV ad alta trasparenza, alcune bevande funzionali contengono carotene, colore del caramello, ecc., Le radiazioni ultraviolette causano deterioramento dei prodotti o cambiamenti di colore, che hanno anche i prodotti del marchio.

Il secondo è l'estrazione resistente al solvente, l'estrazione resistente all'acqua è molto comune per Hales (come la vernice per auto), quindi ci sono già molti prodotti sul mercato da corrispondere. Tuttavia, alcuni rivestimenti o prodotti in plastica che richiedono resistenza agli agenti atmosferici saranno a lungo in contatto con solventi oleosi, e non è semplice resistere all'estrazione del solvente e Yihoo LS119 è un bassa bassa alcalina reattiva (con gruppo -OH), che può resistere al lavaggio dei solventi senza essere estratti, raggiungendo la resistenza alle meteorologi a lungo termine. Quanto sopra sono i nostri 7 punti per la selezione di additivi resistenti ai raggi UV, l'applicazione pratica sarà più complicata, a volte devi fare compromessi, a volte devi prendere in considerazione, e talvolta devi sapere che "c'è un tale prodotto", spero di discutere con te, risolvere i problemi insieme e crescere insieme.

Qingdao Yihoo Polymer Technology Co., Ltd.si impegna a fornire assorbitori ultravioletti di alta qualità, antiossidanti, ritardanti di fiamma e altri prodotti, benvenuti a contatto in qualsiasi momento ：yihoo@yihoopolymer.com